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    - GB/T 18983-2003 油淬火 回火弹簧钢丝(五)-高疲劳级钢丝力学性能

    7.5.2扭转试验

    a) 公称直径为0.7mm~6.00的钢丝应进行扭转试验;

    b)  试样标距长度为钢丝直径的100倍。经协议,允许采用其他标距长度;

    1)  单向扭转试验即试样向一个方向扭转至少3次直到断裂,断口应平齐。

    2)  TD级和VD级钢丝也可选用双向扭转试验方法,具体要求见表8

    表8 双向扭转试验要求

    公称直径/mm

    TDC WDC

    TDCrV VDCrV

    TDCrSi VDCrSi

    右转圈数

    左转圈数

    右转圈数

    左转圈数

    右转圈数

    左转圈数

    >0.70~1.00

    6

    24

    6

    12

    6

    0

    >1.00~1.60

    16

    8

    5

    >1.60~2.50

    14

    4

    4

    >2.50~3.00

    12

    >3.00~3.50

    10

    >3.50~4.50

    8

    >4.50~5.60

    6

    >5.60~6.00

    4

    7.5.3弯曲试验

    a) 公称直径>6.00mm的钢丝应进行弯曲试验。

    b) 钢丝绕直径等于钢丝直径2倍的芯棒弯曲90°,试验后不得出现裂纹。

    7.5.4卷绕试验

    试样长约500mm,均匀地密绕在芯棒上。芯棒直径为钢丝公称直径的3倍~3.5倍。把绕好的线圈从芯棒上取下后拉长,使其在松开后达到线圈原始长度的大约3倍。在此状态下线圈螺距和圈径应均匀。

    7.6特殊要求

    a)  代号或牌号;

    b)  抗拉强度;

    c)  包装类型;

    d)  非金属夹杂物级别和试验方法;

    e)  是否涡流探伤;

    f)  奥氏体晶粒度级别;

    g)  其他要求。

    8 试验方法

    钢丝的检验项目、取样数量和试验方法按表9规格执行。

    表9.检验项目、取样数量和试验方法

    序号

    检验项目

    取样数量及部位

    试验方法

    1

    化学成分

    1个,盘条取样

    GB/T 223

    2

    酸浸

    每盘二端或每轴一端

    GB/T226

    3

    脱碳

    每批10%一端(至少1个)

    GB/T224

    4

    拉伸

    每批10%二端(至少2个)

    GB/T228

    5

    缠绕

    每批10%二端(至少2个)

    GB/T2976

    6

    扭转

    每批10%一端(至少1个)

    GB/T239、表8

    7

    弯曲

    每批10%一端(至少1个)

    GB/T232

    8

    表面及外形

    每盘(轴)

    目视

    9

    尺寸

    每盘(轴)

    千分尺

    10

    卷绕

    每批10%一端(至少1个)

    见7.5.4条

    11

    非金属夹杂物

    每批10%一端(至少1个)盘条取样

    GB/T 10561

    9 检验规则

    9.1 检查和验收

    9.1.1 钢丝的检查由供方质量监督部门进行。

    9.1.2 供方必须保证交货的钢丝的符合本标准或合同的规定。必要时,需方有权对标准或合同规定的任一检验项目进行检查。

    9.1.3 采用涡流探伤的钢丝可以不进行酸浸检验。但在出现异议时,采用酸浸法进行仲裁。

    9.2 组批规则 一批钢丝应由同一牌号、同一炉(罐)号、同一直径、同一技术要求的钢丝组成。

    9.3 复验与判定规则 钢丝的复验与判定规则按GB/T 2103的规定执行。

    10 包装

    10.1.1 钢丝一般以盘卷状态或缠绕在工字轮上交货。

    10.1.2 每盘或每轴只能有一根钢丝。

    10.1.3 每盘或每轴钢丝的重量范围由供需双方议定。

    10.1.4 包装类型一般按GB/T 2103 Ⅲ类执行,要求其他类型时就在合同中注明。

    10.1.5 包装的其他要求按GB/T 2103的规定执行。

    10.2 标志

    a) 供方名称、商标、厂址;

    b) 3.3条规定的标记;

    c) 重量;

    d) 炉(罐)号;

    e) 特殊要求项目及简要内容。

    a) 3.3条规定的标记;

    b) 生产日期。

    a) 产品标牌的全部内容;

    b) 顾客名称;

    c) 发货日期;

    d) 炉(批)号、交货状态、件数、总重量;

    e) 标准或协议规定的各项检验结果;

    f) 质量检验印记。

    附录A(资料性附录)代号与钢的牌号的对应关系 本标准中钢丝可采用的国内常用钢材牌号见表A.1。

    表A.1 代号与钢的牌号的对应关系

    钢丝代号

    常用代表性牌号

    FDC、TDC、VDC

    65、70、65Mn

    FDCrV-A、TDCr-A、VDCrV-A

    50CrVA

    FDSiMn、TDSiMn

    60Si2Mn、60Si2MnA

    FDCrSi、TDCrSi、VDCrSi

    55CrSi

    FDCrV-B、TDCrV-B、VDCrV-B

    67CrV

    附录B (资料性附录) 本标准章条编号与ISO/FDIS 8458 章条编号对照

    表B.1给出了本标准章条编号与ISO/FDIS 8458章条编号对照一览表。

    表B.1 本标准章条编号与ISO/FDIS 8458章条编号对照

    本标准章条编号

    对应的国际标准章条编号

    1

    第三部分1

    3

    第三部分3

    5.1.2

    第三部分4第1段

    5.1.4

    第三部分4第2段

    7.1

    第三部分5.1

    7.2.1

    第三部分第1句

    7.2.2第3句

    第三部分第2句

    -

    第三部分5.2.2

    7.2.3

    第三部分5.2.3

    7.3

    第三部分5.3

    7.4

    第三部分5.4

    7.5

    第三部分5.5

    8

    第三部分6

    4

    第一部分4

    5.1.3

    第一部分5.1.2

    7.2.2第1、2句

    第一部分6.10.第1、2句

    9.3

    第一部分8

    10.2.1

    第一部分7.2

    10.3

    第一部分6.12

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